硅碳棒的抗折度与硅碳棒的热膨胀系数
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一,抗折强度
硅碳棒的强度取决于一系列的工艺因素如坯料颗粒组成结合剂,成型方法与压力,烧成温度与烧成条件等。国产硅碳棒抗折强度在常温下大于400公斤/厘米2。硅碳棒不仅在常温下抗折强度较高,1000℃时的抗折强度与常温下相同,或者略高些,将温度提高到1200-1400℃,比常温强度约大一倍。在高温恒温下或在高温恒温施加一定的荷重时,硅碳棒随时间的延长而发生变形,这种现象称为蠕变,如果荷重增加,或施加荷重的时间加长,则蠕变严重,但在正常使用温度下,硅碳棒很少产生蠕变现象。硅碳棒抗折强度按以下公式计算:
2。5FZDC3÷:0=0+i2
0=D-d国非a式中:前部小一算部每6单位面积抗折强度(kg/cm2),英、F一压力(kg),除,Z一支点间距(cm),内变d-硅碳棒内孔直径(cm),D一硅碳棒基本直径(cm)。
二,热膨胀系数
硅碳棒的热膨胀在很广的温度范围内均匀的进行。热膨胀值不大。它接近于碳化硅的膨胀系数,(4.7×10-6℃但是在大多数的情况下,小于此数值,这是由于热膨胀被气孔所补偿的缘故。,平的表2硅碳棒线嘭胀系数(在25℃和下列温度
硅碳棒在使用过程中的氧化对其膨胀有显著的影响,氧化时使体积发生显著的非可逆性的增大,其反应如下
Sic+ 202=Sio2 +CO2
SiC变成SiO2导致体积非可逆性增大。此外由于碳化硅氧化而生成的二氧化硅通常于硅碳棒中呈方石英的形态存在。当温度在218℃左右时,方石英发生a之β形态转化,使体积的可逆变化达±3.7%。在该温度范围内硅碳棒热膨胀的相应变化过程发生上述现象。同时碳化硅的氧化的程度愈大,则膨胀时突变也愈大。硅碳棒应用实践证明;由于氧化,硅碳棒在使用中膨胀并损毁,这种现象特别是在硅碳棒间断使用时尤为显著。
4导热性内限的连硅碳棒的导热性高,主要是与碳化硅的特殊性有关。但是棒体的气孔率对导热系数有很大影响,气孔率愈大导热系数愈低。随着温度的升高,导热系数降低。表3是在不同圆度下硅碳棒的导热系数
硅碳棒的强度取决于一系列的工艺因素如坯料颗粒组成结合剂,成型方法与压力,烧成温度与烧成条件等。国产硅碳棒抗折强度在常温下大于400公斤/厘米2。硅碳棒不仅在常温下抗折强度较高,1000℃时的抗折强度与常温下相同,或者略高些,将温度提高到1200-1400℃,比常温强度约大一倍。在高温恒温下或在高温恒温施加一定的荷重时,硅碳棒随时间的延长而发生变形,这种现象称为蠕变,如果荷重增加,或施加荷重的时间加长,则蠕变严重,但在正常使用温度下,硅碳棒很少产生蠕变现象。硅碳棒抗折强度按以下公式计算:
2。5FZDC3÷:0=0+i2
0=D-d国非a式中:前部小一算部每6单位面积抗折强度(kg/cm2),英、F一压力(kg),除,Z一支点间距(cm),内变d-硅碳棒内孔直径(cm),D一硅碳棒基本直径(cm)。
二,热膨胀系数
硅碳棒的热膨胀在很广的温度范围内均匀的进行。热膨胀值不大。它接近于碳化硅的膨胀系数,(4.7×10-6℃但是在大多数的情况下,小于此数值,这是由于热膨胀被气孔所补偿的缘故。,平的表2硅碳棒线嘭胀系数(在25℃和下列温度
硅碳棒在使用过程中的氧化对其膨胀有显著的影响,氧化时使体积发生显著的非可逆性的增大,其反应如下
Sic+ 202=Sio2 +CO2
SiC变成SiO2导致体积非可逆性增大。此外由于碳化硅氧化而生成的二氧化硅通常于硅碳棒中呈方石英的形态存在。当温度在218℃左右时,方石英发生a之β形态转化,使体积的可逆变化达±3.7%。在该温度范围内硅碳棒热膨胀的相应变化过程发生上述现象。同时碳化硅的氧化的程度愈大,则膨胀时突变也愈大。硅碳棒应用实践证明;由于氧化,硅碳棒在使用中膨胀并损毁,这种现象特别是在硅碳棒间断使用时尤为显著。
4导热性内限的连硅碳棒的导热性高,主要是与碳化硅的特殊性有关。但是棒体的气孔率对导热系数有很大影响,气孔率愈大导热系数愈低。随着温度的升高,导热系数降低。表3是在不同圆度下硅碳棒的导热系数
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