硅碳棒电窑炉制造
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根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到佳使用寿命的关键。下图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷之间的关系。
推荐的元件表面负荷:硅碳棒在不同气氛下使用温度和表面负荷的控制
1、硅碳棒具有陶瓷的脆性;在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放,严禁强力震动或机械敲打,以免断损。
2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(ω)值,如字迹不清,须重新测试,测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压,电流,以欧姆定律求的电阻,测试原理入下图
3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻,配阻的电值允许差为:≥φ12mm棒配阻,电阻值允差为≤0.2ω,≤φ8mm棒配阻,电阻值允差为≤0.5ω。
4、当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360度,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒直径的铁管试装。
5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表,电流表,温度表等)读数是否正常,出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动,冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。
6、在使用过程中因棒氧化,电阻则逐渐增加,这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低,为保持炉温正常,应提高使用电压,当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式在继续使用。
7、新炉开始送电时,为了防止断棒,应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间,一切正常后再逐渐升高电压,要按电炉升温规范升温,以免因功率过高炸断硅碳棒。
8、新炉或久未使用的电炉(窑),在使用之前必须烘炉(窑),烘炉(窑)时尽可能用旧棒或其它热源。
9、炉子在长期运行过程中,个别元件由于某种原因而损坏需要更换时,要根据当时元件阻值增长情况,选布组织适宜的原件,不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时好全部更换成新元件。换下来的元件重新测标其电阻(用电压表、电流表),配阻用在低温区。
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